首先，塑料制成的楞紙板難以，以確保混凝土澆筑過程中模板的抗壓強(qiáng)度。凸臺(tái)上有一個(gè)帶頸套的圓孔，用于固定可調(diào)濾頭的預(yù)埋座。

模板表面應(yīng)平整，無裂紋、縮痕、氣泡、溢邊等缺點(diǎn)。

ABS專用膠粘接模板與模板重疊。

模板用Φ3×30水泥鋼釘固定在濾板支撐點(diǎn)。

模板安裝必須平整，鋼筋搭接緊密，不漏漿。當(dāng)模板承載力為4時(shí)，KN//㎡ 當(dāng)模板的跨中撓度值小于1時(shí).2mm

新建濾池時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)濾梁與墻壁及其濾梁與濾梁之間的間隔m，以減少模板激光切割。

改造濾池時(shí)，可根據(jù)濾池單格平面圖的形狀尺寸和模板變位系數(shù)布置濾板支撐點(diǎn)，盡量避免模板激光切割。

塑料模板和濾帽材料（ABS）物理性能

新項(xiàng)目 企業(yè) 指標(biāo)值

抗拉強(qiáng)度 MPa 35-45

沖擊抗壓強(qiáng)度 kJ/m2 9-30

邵氏硬度 度 98-108

工程施工安裝

提前準(zhǔn)備好工程施工的早期準(zhǔn)備。

1)按設(shè)計(jì)方案驗(yàn)收濾池土建工程，快速驗(yàn)證濾梁水平和預(yù)埋。

2)檢查布出風(fēng)口孔是否有污垢，并清理干凈。檢查布出風(fēng)口孔的設(shè)計(jì)標(biāo)高和平整度，實(shí)現(xiàn)相關(guān)規(guī)定的工程施工。

3)安裝模板前，清除濾池內(nèi)的建筑垃圾和污垢。

工程施工安裝

1)濾梁地面找平

檢查濾梁的厚度和相對(duì)高度。濾梁墻頂?shù)孛嬲移讲僮鹘^對(duì)標(biāo)高偏差≤±2mm，保證單水面平度市與各池的平整度。

2)鋼筋加工機(jī)械

①檢查過濾梁徐預(yù)埋建筑鋼筋（Φ12螺紋鋼)暴露長度是否為3000mm。

②預(yù)埋在池壁周圍的建筑鋼筋尾應(yīng)彎曲18°U型彎鉤的彎曲直徑不得低于鋼筋規(guī)格的2.5倍，彎曲后垂直部分的長度不得低于鋼筋規(guī)格的3倍。

③濾板支撐點(diǎn)預(yù)埋建筑鋼筋90°彎曲，與濾板垂直梁主筋焊接，彎曲處的彎曲直徑不得低于鋼筋規(guī)格的5倍。

3)安裝ABS模板

①模板設(shè)計(jì)標(biāo)高控制線和濾板墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高控制線分別劃入濾池周圍的池壁和濾板支撐點(diǎn)。同時(shí)，在每個(gè)濾板支撐點(diǎn)上劃入相鄰的模板軸。

②用Φ3×30水泥鋼釘將模板固定在濾板支撐點(diǎn)上。每個(gè)模板的承載力應(yīng)小于100kg/m2。

③模板安裝應(yīng)平整，鋼筋搭接緊密，不漏漿。

④澆筑混凝土前，應(yīng)清理模板內(nèi)的污垢。

4)鋪設(shè)建筑鋼筋

①建筑鋼筋兩層鋪設(shè)，一般應(yīng)力鋼筋Φ12、橫向建筑鋼筋Φ10.建筑鋼筋鋪設(shè)部位誤差：相對(duì)高度±5mm。長短±10mm。

②與濾板支撐點(diǎn)預(yù)埋鋼筋機(jī)械連接時(shí)，必須采取防護(hù)措施，防止梁主筋與池壁預(yù)埋鋼筋機(jī)械連接的損壞。

5)安裝預(yù)埋座

①預(yù)埋座安裝前，確保模板已完全鋪設(shè)，預(yù)埋座完好無損。

②將預(yù)埋座垂直插入模板預(yù)埋孔中，夾緊預(yù)埋座和模板上頸套，擰緊工程施工蓋。

6)現(xiàn)澆混凝土整體濾板

①現(xiàn)澆混凝土濾板必須架設(shè)支架作業(yè)平臺(tái)，禁止立即踩在濾頭預(yù)埋座上進(jìn)行工程施工。

②混凝土配比應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ 55中的要求。

③正常情況下，振動(dòng)棒的振動(dòng)間隔為15-19cm。確保濾板的壓實(shí)度和抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)方案和加工工藝要求。規(guī)定不得有氣泡或松動(dòng)。

④濾板混凝土初凝后，表面應(yīng)在濾板支撐點(diǎn)閑置起點(diǎn)，跳板后擦拭三次。同格濾池表面水平偏差營銷推廣及10mm。池壁與濾板的組合必須連續(xù)擦拭三次。

⑤澆筑混凝土濾板與池壁的交接處必須延伸至壁內(nèi)20mm，并采用加強(qiáng)修復(fù)和夯實(shí)，以避免池壁交接處漏氣。混凝土抹平后必須修復(fù)三次以上。

⑥濾板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，以確保設(shè)計(jì)中規(guī)定的混凝土的壓實(shí)度和抗壓強(qiáng)度，無露筋、蜂窩、裂縫、縫隙等缺點(diǎn)。

⑦濾板現(xiàn)澆混凝土結(jié)束后，用草袋覆蓋混凝土，用強(qiáng)膠保持濕潤。時(shí)間不少于7天。

⑧過濾頭不得在混凝土澆筑過程中踐踏或安裝。

⑨襯托層和過濾材料不得填充，直至達(dá)到抗壓強(qiáng)度(一般不少于28天)。

⑩用清水維護(hù)濾板混凝土，保持濕潤達(dá)到28天的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

7)安裝濾桿濾帽

①濾板混凝土澆筑到期后，拆除預(yù)埋座工程施工蓋，按順序安裝濾桿。

②將水加入濾池布水區(qū)，調(diào)整預(yù)埋座內(nèi)外螺紋平整，作為濾桿調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)。用常用工具調(diào)整濾桿，使其上平面與布水區(qū)平面處于同一水平。

③所有濾桿水平調(diào)整后，再次按順序安裝濾帽，用常用工具擰緊。

調(diào)整和工程驗(yàn)收

①當(dāng)濾池空池滲水時(shí)，必須對(duì)稱，無死角，將水位線升至濾板表面相對(duì)高度30cm，標(biāo)準(zhǔn)氣壓約30kPa，觀察濾頭波花（氣泡）對(duì)稱，20分鐘內(nèi)吳思佳。

②通水調(diào)節(jié)符合規(guī)定后，即工程驗(yàn)收達(dá)標(biāo)。襯底層和過濾材料可按要求填充。

包裝、運(yùn)送

濾頭包裝為塑料包裝膜，外包裝箱為瓦楞紙箱。每個(gè)包裝只包裝相同的規(guī)格和型號(hào)，并附有產(chǎn)品證書。貨物外包裝箱應(yīng)符合運(yùn)輸包裝第一標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 6388)所需包裝儲(chǔ)運(yùn)圖標(biāo)志所需的標(biāo)志應(yīng)印刷（GB 191 所需的圖例標(biāo)記。

常見問題

①40℃?zhèn)}庫或簡單棚內(nèi)不得室外儲(chǔ)存，避免熱原。不要接觸酮、酚、烴及其醋酸等有機(jī)溶液。

②過濾墻和過濾梁必須是建筑鋼筋 與濾板鋼筋骨架連接，新設(shè)計(jì)方案留出20個(gè)濾池壁mm~40mm凹槽。舊池的更新和改造可嵌入化學(xué)螺栓或膨脹螺釘，池壁可與濾板連接。

③每個(gè)單池必須澆筑混凝土(8-12小時(shí)內(nèi)操作)。

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